大家好，给大家分享一下冲床操作安全规程，很多人还不知道这一点。下面详细解释一下。现在让我们来看看！
1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境
1、冲床操作有一定的危险性，稍有不慎便会伤害人的身体，因此冲床操作规程会有具体的禁止性条款。
2、比如，禁止二人以上同时操控设备，禁止不停机调整模具间隙及行程，禁止用手取工件，禁止旁人与操作者聊天，禁止改变机床的安全防护设施，禁止改变机床启动方式，禁止设备带故障运行等等。
注：操作设备前必须经过培训、熟悉阅读设备说明书、安全操作规程并穿戴好相应的劳保防护用品方可上岗操作
1. 检查设备外观、零部件、仪表开关，确认无损坏、异常。
2. 检查各油箱保证润滑油液充足、设备润滑良好
3. 打开压缩空气开关保证压力范围4-6公斤
4. 打开设备电箱开关OFF→ON打开光幕保护开关OFF→ON
6. 启动主马达开关、并检查确保电机转向和箭头方向一致
7. 万能钥匙转换开关调到寸动档，并用钥匙锁定调节手柄（钥匙向左转锁定手柄，向右转方可解锁调整手柄）
8. 确认各安全装置、仪表开关灵敏有效
9. 调模：打开调模开关关→开根据需求按升、降按钮进行调节，调节完毕后关闭调模开关
10. 检查好模具、板材开始冲压作业
3. 关闭设备气源开关，关闭设备电箱电源开关
4. 做好设备清洁、保养记录并做好交接工作
.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境
1.根据冲床的不同型号、规格、重量及周边环境，应评估安装场地的承重能力、地基情况等。
2.冲床的安装应严格按照生产厂家的操作手册或者相关标准进行，以确保设备安装位置、水平、固定牢固等。
3.在安装完成后，应进行充分的试运行和检测，确保设备能够安全、平稳地运行。
因此，冲床的安装应按照相关标准进行，建议在设备安装之前认真评估设备和场地情况，并严格按照生产厂家的操作手册或者相关标准进行，以确保设备的安全运行。
